航天軸承安裝的正確與否，對其壽命及主機(jī)精度有著直接的影響。如果安裝不當(dāng)，軸承不僅有振動，噪聲大，精度低，溫升遞增大，而且還有被卡死燒壞的危險;反之，安裝得好，不僅能保證精度，壽命也會大大延長。因此，軸承安裝之后，必須進(jìn)行檢驗。

　　1.檢驗安裝位置

　　軸承安裝后，首先檢驗運(yùn)轉(zhuǎn)零件與固定零件是否相碰，潤滑油能否暢通地流入航天軸承，密封裝置與軸向緊固裝置安裝是否正確。

　　2.檢驗徑向游隙

　　除安裝帶預(yù)過盈的滾針軸承外，都應(yīng)檢驗徑向游隙。深溝球軸承可用手轉(zhuǎn)動檢驗，以平穩(wěn)靈活、無振動，無左右擺動為好。圓柱滾子和調(diào)心滾子軸承可用塞尺檢驗，將塞尺插進(jìn)滾子和軸承套圈之間，塞尺插入深度應(yīng)大于滾子長度的1/2。當(dāng)軸承的徑向游隙無法用塞尺測量時，可測量軸承在軸向的移動量，來代替徑向游隙的減小量。通常情況下，如軸承內(nèi)圈為圓錐孔，則在圓錐面上的軸向移動量大約是徑向游隙縮小量的15倍。

　　滾針軸承的徑向游隙，有些安裝后不合格是可以調(diào)整的，如角接觸球軸承、圓錐滾子軸承;有些則是在制造時已按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定調(diào)好，安裝后不合格也不能再調(diào)整，如深溝球軸承、調(diào)心球軸承、圓柱滾子軸承、調(diào)心滾子軸承等。這類軸承安裝后經(jīng)檢驗若不合格，徑向裝配游隙太小，則說明軸承的配合選擇不當(dāng)，或裝配部位加工不正確。此時，必須將航天軸承卸下，查明原因，加以消除后重新安裝。當(dāng)然軸承游隙過大也不行。

　　3.檢驗軸承與軸肩的靠緊程度

　　一般情況下，緊配合過盈安裝的軸承必須靠緊軸肩。檢驗方法：(1)燈光法。即將電燈對準(zhǔn)軸承和軸肩處，看漏光情況判斷。如果不漏光，說明安裝正確;如果沿軸肩周圍均勻漏光，說明軸承未與軸肩靠緊，應(yīng)對軸承施加壓力使之靠緊;如果有部分漏光，說明軸承安裝傾斜，可用手錘、銅棒或套筒敲擊軸承內(nèi)圈，慢慢安正。(2)厚薄規(guī)檢驗法。厚薄規(guī)的厚度應(yīng)由0.03mm開始。檢驗時，在軸承內(nèi)圈端面和軸肩的整個圓周上試插幾處，如發(fā)現(xiàn)有間隙且很均勻，說明軸承未裝到位，應(yīng)對軸承內(nèi)圈加壓使其靠緊軸肩;如果加大壓力也靠不緊，說明軸頸圓角部位的圓角太大，把軸承卡住了，應(yīng)修整軸頸圓角，使其變小;如果發(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)圈端面與軸承肩個別部位厚薄規(guī)能通過，說明不此時必須拆卸下來，予以修整，重新安裝。

　　洛陽眾悅精密軸承有限公司所生產(chǎn)的超精密軸承直徑從8mm到620mm，軸承的規(guī)格有1000多個;年產(chǎn)各類精密軸承120萬套。產(chǎn)品被應(yīng)用于神州飛船，嫦娥月球探測器等航天裝置和多種尖端軍事裝備上，在2012年榮獲中國航天科技集團(tuán)“協(xié)作單位”稱號;并廣泛應(yīng)用于精密數(shù)控機(jī)床、機(jī)械主軸配套，高速線材冶金設(shè)備，光伏發(fā)電設(shè)備、高轉(zhuǎn)速高精密機(jī)械設(shè)備，耐高溫耐腐蝕機(jī)械設(shè)備、航空航天領(lǐng)域等;并出口到歐美、印度等國家和地區(qū)。

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