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角接觸球軸承摩擦力矩對軸承運行有什么影響 角接觸球軸承在旋轉(zhuǎn)過程中,由于其外圈、內(nèi)圈、保持架、鋼球、密封圈五大件之間互相接觸,故存在著摩擦阻力。 角接觸球軸承摩擦阻力是影響軸承壽命,影響控制系統(tǒng)的可靠性和精確性的重要因素。尤其對于高科技使用的軸承,如衛(wèi)星反作用飛輪、導航平臺以及儀表等設(shè)備的定向及定位系統(tǒng)等,均需要更加嚴格的摩擦力控制。角接觸球軸承摩擦力矩是指軸承在旋轉(zhuǎn)過程中阻礙其運動的力矩的總和。 角接觸球軸承摩擦阻力的性能一般按兩種方法進行評定,一種是靈活性檢查:采用徒手檢查的方法,檢查軸承在旋轉(zhuǎn)時的阻滯現(xiàn)象,以定性的粗略判斷其軸承摩擦阻力太小。另一種是以摩擦力矩來衡量,這也是一種科學的客觀的測量方法。 角接觸球軸承摩擦力矩摩擦力矩的種類: 1、靜態(tài)力矩:(啟動力矩)軸承兩套圈從靜止狀態(tài)到開始相對轉(zhuǎn)動的一瞬間所需克服的摩擦阻力矩。 2、動態(tài)力矩:軸承兩套相對轉(zhuǎn)動時所需克服的摩擦阻力矩。 3、準靜態(tài)力矩:日本學者曾根據(jù)靜動態(tài)力矩成因相近的理論,提出了利用極低轉(zhuǎn)速下測量動態(tài)力矩可以近似獲得靜態(tài)力矩的方法,這種力矩稱為準靜態(tài)力矩。
密封角接觸球軸承要如何操作 角接觸球軸承主要是用在機床主軸上。大多數(shù)情況下,這種軸承的外圈帶鎖口,因而無法密封由此形成的環(huán)形凹槽,使得許多用在機床主軸上的角接觸球軸承不能象用于別的主機上的其他軸承那樣加注潤滑脂。如果裝一套輔助潤滑系統(tǒng),既要增加成本,又要使機床結(jié)構(gòu)更復雜。 解決方法是用一新型有凹槽的密封圈嵌入軸承中,該凹槽深度要比標準軸承的稍淺點,且恰好適配于相交部分,填入外圈凸緣留下的間隙。加入這個密封圈既能阻擋潤滑脂從軸承兩邊外泄,又能阻擋污物從軸承的兩邊侵入。
避免浮動軸承出現(xiàn)較大變形的方法 浮動軸承安裝雖然不是一件特別復雜的事,但也需要謹慎操作,否則安裝精度不高不說,還有可能導致軸承出現(xiàn)過大的變形。根據(jù)以往的經(jīng)驗來看,如果能做到以下幾點的話,軸承的安裝質(zhì)量應(yīng)該能得到保障。 首先要根據(jù)浮動軸承的精度要求設(shè)置軸和孔的圓度;其次,不僅要計算旋轉(zhuǎn)環(huán)的干擾,還要將固定環(huán)的數(shù)量準確的計算出來。在干擾量比較小的情況下,只要確保工作溫度下的熱膨脹效應(yīng),或是速度下的離心力作用不會引起蠕動就可以了。 為了防止浮動軸承出現(xiàn)偏心振動,要注意軸承與旋轉(zhuǎn)環(huán)的匹配問題;另外,如果使用的是角接觸球軸承的話,負載也是需要注意的方面,否則也會對軸承造成不利影響。
精密軸承多久補充一次潤滑油 潤滑脂是精密軸承轉(zhuǎn)動所不可或缺的材料,它的運用主要是為了提高軸承的潤滑功能,同時也是為了保護軸承不受損壞。潤滑脂的功效是有時限的,經(jīng)常一段時間的使用之后性能就會變差,這時就需要為軸承補充潤滑脂。 關(guān)于軸承潤滑脂的補充間隔時間是有要求的,首先要與精密軸承的形式、尺寸、轉(zhuǎn)速等基礎(chǔ)特性相符,其次還要觀察軸承的溫度情況,軸承溫度超過700度的情況下,每上升150度就要使?jié)櫥瑒┝康难a充間隔時間減少一半。 另外,還有一項衡量因素,那就是潤滑油脂本身的使用條件和油量,在各方面都比較良好的狀態(tài)下,一年更換一次都沒有問題,但如果油溫比較高的話,要縮短更換間隔時間。 洛陽眾悅精密軸承有限公司主營:角接觸球軸承、精密軸承、航天軸承、磁懸浮軸承、浮動軸承、真空泵軸承、超低溫軸承、高線軋機軸承、高速電機軸承等產(chǎn)品,我司是一支技術(shù)力量雄厚的高素質(zhì)的開發(fā)群體,為廣大用戶提供高品質(zhì)產(chǎn)品、完整的解決方案和優(yōu)異的技術(shù)服務(wù)公司。
保障角接觸球軸承質(zhì)量參考標準 要保證角接觸球軸承的質(zhì)量,有三方面的標準需要遵守,一方面是關(guān)于軸承結(jié)構(gòu)的,不僅要合理還得滿足性的要求,這樣才會有助于軸承使用壽命的延長。 另一方面是角接觸球軸承的加工工序,軸承的成型通常要經(jīng)過鍛造、熱處理、車削、磨削、裝配等多道工序,除了任何一個環(huán)節(jié)都不能省略之外,還要保持操作的穩(wěn)定性。 還有一方面的標準是針對精密軸承的材料所制定的,不同用途、不同環(huán)境下的軸承的材質(zhì)要求是不同的,關(guān)鍵是看是否與實際要求相符。只有有針對性的進行選擇,才能保證軸承制作、安裝、使用過程的穩(wěn)定性,從而避免角接觸球軸承出現(xiàn)過早失效的現(xiàn)象。
角接觸軸承和推力球軸承怎么區(qū)分,作用上有什么不同 角接觸球軸承優(yōu)越的承受軸向載荷能及適合高速運轉(zhuǎn)的情況,使得它應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛。但有些朋友會把角接觸球軸承和推力球軸承及向心推力球軸承弄混,畢竟他們的外形相似,很容易攪混,下面眾悅精密軸承就從以下2大點來說下角接觸軸承和推力球軸承怎么區(qū)分,作用上有什么不同。 一、角接觸球軸承和向心推力球軸承的區(qū)別 角接觸球軸承就是向心推力球軸承,角接觸球軸承是現(xiàn)在的名字,向心推力球軸承是以前的名字。向心推力球軸承可以承受徑向負荷和一個方向的軸向負荷,球與內(nèi)圈、外圈有15度、25度、30度或40度的接觸角。其接觸角越大,軸向負荷的承受能力越大。接觸角越小,則越有利于高速旋轉(zhuǎn)。 二、角接觸球軸承和推力球軸承的區(qū)別 1、承受力不同 使用上推力球軸承不能承受徑向力,而角接觸球軸承可以同時承受徑向力和軸向力,但推力球軸承承受軸向力的能力比角接觸球軸承大很多,大概為2倍。 2、精密度不同 角接觸球的軸承精度要比推力球軸承的精度高很多,可承受的轉(zhuǎn)速也高很多,可以作為主軸軸承使用。如機床主軸這種需要求高旋轉(zhuǎn)精度的軸承配置和應(yīng)用于高轉(zhuǎn)速的工況,應(yīng)選用角接觸軸承這種精度高于普通級的軸承。 3、安裝形式不同 角接觸球軸承安裝方法的具體形式主要有背對背安裝、面對面安裝和串聯(lián)軸承排列三種,而推力球軸承只有背對背和面對面兩種形式。 4、用途不同 推力球軸承只適用于承受一面軸向負荷、轉(zhuǎn)速較低的機件上,例如起重機吊鉤、立式水泵、立式離心機、千斤頂、低速減速器等。軸承的軸圈、座圈和滾動體是分離的,可以分別裝拆。而角接觸球軸承可承受徑向載荷、較大的單向軸向載荷,雙聯(lián)配對則可以承受雙向軸向載荷及力矩載荷。適用于例如機床主軸、高頻馬達、小型汽車前輪、羅茨鼓風機、空氣壓縮機、各類變速器、印刷機械等機件上。
磁懸浮軸承套圈的鍛造法有何優(yōu)勢 套圈是磁懸浮軸承上的一個組成部件,因此在制作軸承的時候當然也會涉及到這一點。那軸承套圈常用哪種方式成型呢?其生產(chǎn)效率又是怎樣的?一起分析一下。 對于軸承上的套圈來說,大部分都是通過鐓鍛機上鍛造的,而采用的就是塔形鍛造法。這種工藝的優(yōu)勢就是能夠同時鍛造出磁懸浮軸承的內(nèi)外圈,而且它的生產(chǎn)效率也要比傳統(tǒng)的方式要高出許多,塔形鍛造法的優(yōu)勢還不僅這些,套圈制作所消耗的原材料成本也不能因此得以節(jié)約。 此外,由于多種規(guī)格的磁懸浮軸承套圈都可以用同一直徑的棒料制造,因此備料的簡便性也顯現(xiàn)出來了。加上設(shè)備都已經(jīng)實現(xiàn)了全自動化生產(chǎn),不管是操作、監(jiān)控還是調(diào)試,因此軸承套圈的制作精度也是可以得到保證的。 洛陽眾悅精密軸承有限公司專注于角接觸球軸承、精密軸承、航天軸承、磁懸浮軸承、浮動軸承、真空泵軸承、超低溫軸承、高線軋機軸承、高速電機軸承等產(chǎn)品銷售,致力于打造正規(guī)、創(chuàng)新的團隊,秉持安全為主的理念,產(chǎn)品和服務(wù)覆蓋于各行各業(yè)。
航天軸承滾道異動聲音的出現(xiàn) 關(guān)于航天軸承在使用中可能會發(fā)生的一些問題我們也都已經(jīng)大致的介紹過了,但與軸承配合使用的還有軸、滾道、軸承座等等,要是它們出現(xiàn)故障的話,同樣會干擾到軸承正常運行。為了對軸承進行更好的保護,與之相關(guān)的其他方面的問題也要得到徹底解決。 當航天軸承在滾道中運行的時候,可能會有一些異動的聲音出現(xiàn),則會其實就是問題的一種常見表面,要對此加以重視。使得滾道出現(xiàn)異動的原因有很多,有軸承自身的因素,它的精度比較低,需要更換精度等級更高的軸承;還有是主軸的問題,需要進行修復之后才能繼續(xù)使用。 也有可能是各個部件之間的裝配質(zhì)量沒有達到相應(yīng)標準,那么提高精密軸承裝配質(zhì)量才是出路;如果潤滑不良也會有同樣的問題發(fā)生,這也提醒我們用戶提要選用合適的潤滑材料以及對航天軸承要進行定期的清潔,避免問題發(fā)生。
拆卸真空泵軸承的四種方法 安裝不會的話,拆還不會嗎?事實證明有些產(chǎn)品在拆卸的時候確實有很大的難度,主要是需要在確保零部件不受損傷的前提下正確的進行。比如真空泵軸承的話,單拆卸就可以通過四種方式來完成,一起來看看哪種會比較簡單? 首先是推壓法,就是用壓力機推壓真空泵軸承,為了不損傷工件和機器,須要將壓力機的著力點放在軸承的中心上,并且不能壓偏。 其次是通過在真空泵軸承上施加敲擊力將其拆下,其實這種方式是較簡單易行的,但也容易損傷軸承,是用墊塊放置來配合敲擊。 然后是拉出法,這過程中要用到專門的拉具,工具簡單的情況下注意事項就比較多了,比如要將拉具的拉鉤鉤住真空泵軸承的內(nèi)圈而不是外圈;要使絲桿對準軸的中心孔,不得歪斜;注意防止拉鉤滑脫以及拉具兩腳的彎角大小。 第四是熱拆法,需要先將適度溫度的機油澆注在精密軸承上,使得軸承圈熱脹便以拉出。但這種方式存在一些危險性,因此不建議大家使用。
磁懸浮軸承的結(jié)構(gòu)特點和工作原理 磁懸浮軸承其實只是一種加有磁懸浮輔佐功用的軸承類型,并非是獨立的軸承方式,具體使用還得配合其它的軸承方式,例如磁懸浮+滾珠軸承、磁懸浮+含油軸承、磁懸浮+汽化軸承等等。 磁懸浮軸承的磁懸浮系統(tǒng)是由轉(zhuǎn)子、傳感器、控制器和執(zhí)行器4部分組成,其間執(zhí)行器包含電磁鐵和功率放大器兩部分。假設(shè)在參看方位上,轉(zhuǎn)子遭到一個向下的擾動,就會違背其參看方位,這時傳感器檢測出轉(zhuǎn)子違背參看點的位移,作為控制器的微處理器將檢測的位移變換成控制信號。 然后功率放大器將這一控制信號轉(zhuǎn)換成控制電流,控制電流在執(zhí)行磁鐵中發(fā)生磁力,從而驅(qū)動轉(zhuǎn)子返回到原本平衡方位。因而,不論轉(zhuǎn)子遭到向下或向上的擾動,轉(zhuǎn)子始終能處于安穩(wěn)的平衡狀況。 磁懸浮軸承在旋轉(zhuǎn)設(shè)備中分為: 1、軸向磁軸承; 2、徑向磁軸承,可以單獨運用、組合運用、結(jié)合運用。
高速電機軸承清洗用浸泡法可以一步到位 環(huán)境因素、氣候條件的影響或多或少都會對高速電機軸承產(chǎn)生一定的影響,這種情況之下軸承的保養(yǎng)工作將更加要重視了。清洗就是軸承保養(yǎng)作業(yè)中基本的一項技術(shù),但也非常考驗人們的技術(shù)水平,采用不同的清洗方式達到的效果也是不同的。 根據(jù)軸承的表面狀態(tài)來選擇清洗方式,其中為常見的還是溶劑清洗法、化學清洗法和機械清洗法。那對于結(jié)構(gòu)設(shè)計比較特殊的高速電機軸承來說,還是采用浸泡法清洗,只要將整個軸承浸泡在防銹油脂中,產(chǎn)品表面就會粘附一層防銹油脂,從而起到有效的保護作用。 但如果是溶劑清洗法的話,清洗完成之后還要用相應(yīng)的方式對精密軸承進行干燥,過程比較繁瑣。相比之下,還是浸泡法清洗簡單方面多了,只要根據(jù)高速電機軸承實際情況控制好油脂的溫度和黏度就可以了,幾乎是一步到位。
浮動軸承成型工藝后期的精加工是如何實現(xiàn)的 雖然軸承的種類、型號有很多,但是它們的加工工藝基本都是相通的,為了得到狀態(tài),一般成品浮動軸承都要經(jīng)過精加工后才能加以運用。軸承的精加工并不是隨便進行的,不管是操作工藝還是操作,都有嚴格的規(guī)定。 要對半成品軸承進一步精加工的話,首先要將浮動軸承進行退磁處理,主要是為了避免有鐵屑粘在軸承內(nèi)圈上,這樣對提高軸承精度是非常不利的。處理完之后才能進行精加工,其環(huán)節(jié)中分為兩個步驟,先是軸承的粗光加工,然后才是細光加工。 只要把退磁好的浮動軸承放進相關(guān)機械中,通過控制設(shè)備的震動頻率來使軸承表面更加完美,其中粗光加工的時候震動頻率一定要強,這樣才能更好的去除軸承套圈的外層粗糙度;轉(zhuǎn)到細光加工時,振幅一定要調(diào)小,以提高軸承的表面質(zhì)量。 洛陽眾悅精密軸承有限公司將為您提供更好的服務(wù),優(yōu)質(zhì)的角接觸球軸承、精密軸承、航天軸承、磁懸浮軸承、浮動軸承、真空泵軸承、超低溫軸承、高線軋機軸承、高速電機軸承等產(chǎn)品,歡迎來廠訂購。