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使用過角接觸球軸承的用戶應(yīng)該都知道,在使用軸承時都需要進(jìn)行一定的熱處理,那么,軸承廠家為什么要對軸承進(jìn)行熱處理呢?
1、保證軸承硬度更加穩(wěn)定,均勻性更好。因為在BL轉(zhuǎn)變是一個緩慢過程,像一般的角接觸球軸承來說需要4小時左右,套圈在硝鹽中長時間等溫,表面心部組織轉(zhuǎn)變幾乎同時進(jìn)行,因此硬度穩(wěn)定、均勻性好。
2、減少淬火、磨削裂紋。在角接觸球軸承生產(chǎn)中,由于套圈尺寸大、重量重,油淬火時M組織脆性大,為使淬火后獲得高硬度常采取強冷卻措施,結(jié)果導(dǎo)致淬火微裂紋;而BL淬火時,由于BL組織比M組織韌性好得多,同時表面形成高達(dá)-400~-500MPa的壓應(yīng)力,很大地減小了淬火裂紋傾向;在磨加工時表面壓應(yīng)力抵消了部分磨削應(yīng)力,使整體應(yīng)力水平下降,大大減少了磨削裂紋。
3、軸承使用壽命提高。對于承受大沖擊載荷的角接觸球軸承來說,經(jīng)M淬火后使用時主要失效形式為:裝配時內(nèi)套開裂,使用過程中受沖擊外圈擋邊掉塊、內(nèi)圈碎裂,而等溫淬火軸承由于沖擊韌性好、表面壓應(yīng)力,無論裝配時內(nèi)套開裂,還是使用過程中外套擋邊掉塊、內(nèi)套碎裂傾向性大大減小,且可降低滾子的邊緣應(yīng)力集中。因此,經(jīng)等溫淬火后比M淬火后平均壽命及可靠性提高。
可以看出,角接觸球軸承經(jīng)過熱處理之后有著很大的好處,對于軸承更好的發(fā)揮使用價值具有很大的意義。
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