磁懸浮軸承的故障應(yīng)對(duì)解決方法：

　　1)疲勞

　　軸承疲勞的特征是軸承滾道剝落。這是由于軸承鋼的微粒強(qiáng)度降低，從而引起微粒從滾道上剝落下來。剝落后的軸承表面粗糙，這將產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)。

　　當(dāng)軸承在正常的負(fù)荷和工作條件下達(dá)到它的預(yù)期壽命之后，會(huì)產(chǎn)生正常的疲勞損壞。這種形式的損壞是可以預(yù)計(jì)的，它是由于金屬在負(fù)荷的連續(xù)作用下而產(chǎn)生的損傷。

　　變速器內(nèi)軸承孔重新鑲套后，如果軸承孔的尺寸過小或失圓時(shí)，就可能會(huì)產(chǎn)生早期疲勞損壞。重鏜殼體上的孔時(shí)也應(yīng)特別小心。殼體上的孔鏜偏之后會(huì)引起軸的安裝誤差，這樣也會(huì)造成磁懸浮軸承的早期疲勞損壞。因此，鏜孔設(shè)備的精度應(yīng)比較高。

　　2)潤滑不良

　　由于潤滑不良引起的軸承損壞的特點(diǎn)是：磁懸浮軸承零件變色和滾道剝落，也有可能是保持架損壞。軸承損壞的原因不僅僅是由于油面高度太低，也可能是由于潤滑油含有雜質(zhì)、品位不合適和牌號(hào)不同的潤滑油混用。

　　為了防止這種損壞，變速器內(nèi)應(yīng)保持適當(dāng)?shù)挠兔娓叨?，采用推薦的潤滑油牌號(hào)和品位，并按期換油。

　　3)壓痕

　　壓痕是指軸承滾道臺(tái)肩或底部的小缺口而它可能是由于磁懸浮軸承的安裝或拆卸方法不當(dāng)而造成。如果支承在軸承的一個(gè)座圈上，敲打或壓另一個(gè)座圈，就會(huì)造成壓痕。在用錘子或鑿子敲打軸承時(shí)，除了產(chǎn)生壓痕之外，還可能引起防塵罩、保持架和擋環(huán)的損壞。采用拉輪器之類正確工具，可以避免上述損壞。

　　4)微振磨損

　　由于振動(dòng)，在軸承的外圈上會(huì)軋出軸承孔上的機(jī)械加工條墳，這種作用叫微振磨損。受到微振磨損的軸承常常被錯(cuò)誤地診斷為是軸承在孔中旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生了上述條紋，磁懸浮軸承外圈只是在極端惡劣的條件下才會(huì)在孔中旋轉(zhuǎn)。

　　5)污染損壞

　　由于臟物進(jìn)入變速器殼體內(nèi)或軸承在維修貯存過程中有雜質(zhì)進(jìn)入軸承而造成軸承的污染損壞。

　　軸承的污染損壞多表現(xiàn)為滾道：滾球或滾子上出現(xiàn)的刻痕，刮傷或麻點(diǎn)以及軸承零件生銹或腐蝕。此外，若潤滑油中含有很細(xì)的微粒(如磨料性粉末)，或使用活性很大的極壓潤滑油，也將對(duì)磁懸浮軸承零件產(chǎn)生研磨。

　　在變速器正常通氣情況下，經(jīng)常會(huì)有雜質(zhì)進(jìn)入變速器。因此，需按規(guī)定的周期更換變速器的潤滑油，以減緩軸承的污染損壞。

　　6)內(nèi)外圈不同心

　　若安裝變速器時(shí)，其輸入軸與飛輪內(nèi)的導(dǎo)向軸承孔不對(duì)中，則輸入軸上的定位軸承就有可能出現(xiàn)內(nèi)外圈不同心。這時(shí)滾子保持架和防塵罩可能出現(xiàn)損壞。

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