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軋機軸承的常用裝備類型主要圍繞其承載能力和應用特性來劃分,常見的有以下幾種:
1. 四列圓柱滾子軸承
· 特點:四列圓柱滾子軸承主要承受徑向力,具有較高的承載能力和極限轉速,同時制造精度高,安裝拆卸方便。這種軸承在內圈壓入輥頸后,可以將內圈滾道面與軋輥輥面同時修磨,有助于提高軋制精度。
· 應用:由于其優(yōu)異的性能,四列圓柱滾子軸承多用于高速、高精度軋機的支承輥,如線材軋機、板材軋機、箔軋機、四輥冷軋機和熱軋機等。
2. 四列圓錐滾子軸承
· 特點:四列圓錐滾子軸承能夠同時承受徑向載荷和軸向載荷,因此不需要額外的推力軸承。其承載能力大,安裝空間小,安裝和拆卸也較為方便。
· 應用:這種軸承廣泛用于大型軋機的支承輥和工作輥,如四輥熱軋機和冷軋機的工作輥、開胚機、鋼梁軋機等。
3. 調心滾子軸承
· 特點:調心滾子軸承既能承受徑向力又能承受軸向力,均質化性能好,軋輥和軸承座的撓度調整方便。但其極限轉速較低,軸向導向精度也相對較低,使用壽命可能較短。
· 應用:盡管調心滾子軸承在早期較為流行,但目前除在制管廠使用外,其他軋機一般較少使用。
4. 其他類型軸承
· 雙列向心球面滾子軸承:具有自動調心的特性,能承受中等載荷和軋制力,多用于中小型軋機的支承輥。
· 雙列圓錐滾子軸承:能承受雙向軸向載荷,適用于高速大載荷的軋機。
· 深溝球軸承和四點接觸球軸承:這兩種軸承都能承受徑向和雙向軸向負荷,但更適用于高速低載荷的軋機。
潤滑方式
現(xiàn)代軋機軸承通常采用油氣潤滑、油霧潤滑或油脂的方式進行潤滑冷卻,以確保軸承的正常運行和延長使用壽命。
綜上所述,軋機軸承的常用裝備類型多樣,選擇何種類型的軸承取決于具體的軋機類型、工作條件以及所需的承載能力和精度要求。
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