如何來判斷真空泵軸承是否安裝到位

　　真空泵軸承在相關(guān)機(jī)械的應(yīng)用方面發(fā)揮著重要作用，在軸承安裝好后要對(duì)其進(jìn)行檢查，應(yīng)保證軸承安裝到位，旋轉(zhuǎn)靈活，無卡滯現(xiàn)象，如軸承安裝不當(dāng)，會(huì)使軸承溫度迅速上升而損壞，甚至發(fā)生軸承卡死斷裂等重大事故。那么，如何來判斷軸承是否安裝到位呢?

　　一、聽聲音。真空泵軸承安裝完后，判斷其是否安裝合理，可以通過聽聲音來進(jìn)行判別。如果軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)音有較強(qiáng)的金屬噪聲、異音、不規(guī)則音等說明異常。其原因包括潤(rùn)滑不良、軸或軸承座精度不良、軸承損傷、異物侵入等。

　　二、看溫度。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)后，由于之間產(chǎn)生的摩擦力等作用下，真空泵軸承的溫度會(huì)逐漸升高，通常根據(jù)軸承座的外部溫度來推測(cè)。不過利用油孔直接測(cè)量軸承外圈的溫度更加準(zhǔn)確。通常情況下，大約在1~2小時(shí)后溫度趨于穩(wěn)定。但如果軸承安裝不良，溫度會(huì)急劇上升，出現(xiàn)異常高溫。其原因諸如潤(rùn)滑劑過多、軸承游隙過小、安裝不良、密封裝置摩擦過大等。高速旋轉(zhuǎn)的場(chǎng)合，軸承結(jié)構(gòu)、潤(rùn)滑方式的選擇錯(cuò)誤等也是重要因素。

　　三、用手旋轉(zhuǎn)。對(duì)于一些比較輕便簡(jiǎn)單的小型機(jī)械來說，判斷其是否旋轉(zhuǎn)順暢，可以用手旋轉(zhuǎn)來檢驗(yàn)。檢查項(xiàng)目有因異物、傷痕、壓痕而造成的運(yùn)轉(zhuǎn)不暢，因安裝不良，安裝座加工不良而產(chǎn)生的力矩不穩(wěn)定，由于游隙過小、安裝誤差、密封摩擦而引起的力矩過大等等。如無異常則可以開始動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn)真空泵軸承。

　　四、機(jī)械空轉(zhuǎn)。對(duì)于比較笨重的大型機(jī)械，如何來檢驗(yàn)安裝好的精密軸承是否旋轉(zhuǎn)順暢能呢?可以在啟動(dòng)空載后立即切斷動(dòng)力，機(jī)械空轉(zhuǎn)，檢查有無振動(dòng)、噪音、旋轉(zhuǎn)部件是否有接觸等等，如無異常，則可進(jìn)入正式運(yùn)轉(zhuǎn)。