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浮動軸承套圈和滾動體都是經(jīng)過精密加工的。軸承在出廠前,為了保護(hù)滾道和滾動體表面不被銹蝕,在滾道和滾動體之間注入了防銹油或防銹脂。因此軸承安裝前應(yīng)進(jìn)行清洗。用防銹油封存的軸承可用汽油或煤油直接清洗;用厚油或防銹油脂防銹的,須先用輕質(zhì)礦物油,如10#機(jī)油或變壓器油加熱將油脂溶化冷卻后,再用汽油或煤油清洗。兩面帶防塵蓋或密封圈的軸承,在出廠前已加入了潤滑脂,因此安裝時(shí)不用再清洗。涂有潤滑防銹兩用油脂脂的軸承,安裝時(shí)也不需清洗。在清洗安裝過程中,應(yīng)嚴(yán)防外來異物落入軸承中,因微小磨粒都會引起滾動體與滾道之間的磨損、加大噪聲和振動。
軸承的裝拆主要通過兩種途徑。一是將過盈套圈壓入軸上或壓入軸承座孔內(nèi);一是通過加熱軸承使其內(nèi)徑漲大,或冷卻軸承使其外徑縮小,將軸承輕易裝在軸上或推入座孔內(nèi)。當(dāng)采用加壓方式時(shí),機(jī)械力或液壓力通過專用裝置將力直接作用于被裝拆的座圈上,決不允許裝卸力通過滾動體傳遞。否則會造成滾道和滾動體表面壓痕、增大噪聲和振動以致造成破壞。如果浮動軸承采用加熱或冷卻方法進(jìn)行裝拆,應(yīng)嚴(yán)格控制加熱溫度或冷卻溫度。因?yàn)檩S承工作表面的強(qiáng)度受金屬表面金相組織結(jié)構(gòu)的影響、溫度過高會造成回火效應(yīng);溫度過底會引起金屬表面的脆化。通常加熱溫度不得超過100℃,冷卻較低溫度不得底于零下50℃。同時(shí)還要考慮加熱要均勻。
實(shí)踐證明,浮動軸承安裝不當(dāng)是導(dǎo)致軸承過早損壞的原因之一。而裝拆帶過盈的套圈又是一件十分困難的事,因此在設(shè)計(jì)支承時(shí),必須考慮軸承如何裝拆和便于裝拆的問題。對于重型機(jī)械大型軸承的裝拆往往需要設(shè)計(jì)專用設(shè)備。如果高壓油拆卸就需相應(yīng)設(shè)計(jì)油路、管道及泵等。
文章內(nèi)容來源于浮動軸承生產(chǎn)廠家:http://hqjzj.cn/
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